您的(De)位置： 首頁 > 技[Jì]術(Shù)文章 > 帶鋸床[Chuáng]常見問題的處理(Lǐ)方◇法◇

◇帶◇鋸床常見問題[Tí]的▾處▾理方[Fāng]法

更[Gèng]新時間：2022-03-23浏覽：1314次

　　帶鋸床是用▾于▾[Yú]鋸切▿各▿[Gè]種金屬[Shǔ]材料的機床，按結構分為卧式與立式;按功能分為半(Bàn)自動、全自動[Dòng]、數控。卧式(Shì)又可分為雙立柱與剪刀式。

　　那麼我們在使用[Yòng]時常見的故障有哪∇些∇呢？●又●應該如何去解決呢？下面就(Jiù)一起來看看吧！

　　一、帶鋸床發生斷裂(Liè)的原因

　　1、可能▿是▿軸承燒(Shāo)了，造成鋸輪傾斜角度變，在◆剛◆用新鋸條(Tiáo)時可看到鋸(Jù)輪邊[Biān]緣處把⋄鋸⋄[Jù]條帶起，然後鋸條又掉下去，可以聽到●明●顯的‘◇啪◇啪’聲，這種情況鋸條不○超○2天就(Jiù)會斷。

　　2、鋸床沒清幹淨，鋼絲刷[Shuā]刷的∆不∆(Bú)幹淨，帶鋸◈條◈把鐵⋄削⋄帶到了兩個[Gè]鋸◆輪◆子上，有的鐵削會留在鋸[Jù]輪(Lún)上，在[Zài]反(Fǎn)複與鋸條的接[Jiē]觸◊中◊[Zhōng]就會把鋸▲條▲頂出◊裂◊(Liè)紋。

　　3、帶鋸床(Chuáng)鋼刷停止工作[Zuò]，齒槽充滿(Mǎn)切屑[Xiè]，導緻鋸條齒尖斷裂。

　　4、進給率過高，◊導◊(Dǎo)▾緻▾鋸[Jù]條齒尖斷裂。

　　5、鋸齒選擇不當，鋸齒太小或(Huò)者太大，導緻鋸條齒尖◆斷◆裂。

　　6、在鋸切過程中，工件移動，導緻鋸條齒尖斷裂。

　　7、張緊力太大，導向塊導向臂磨損。

　　8、帶鋸條與鋸輪(Lún)邊緣接觸不良。

　　9、切削液流量太(Tài)小都會引起帶鋸條斷裂。

　　二、帶(Dài)鋸床發生尖叫聲音的原因

　　1、導▿向▿塊過緊，可調整導(Dǎo)向塊間隙[Xì]。

　　2、材料中有硬點，可(Kě)将工(Gōng)作轉動一定的角度再重新切削。

　　3、∇帶∇◈領◈◆鋸◆條速度過快進給量偏大，可(Kě)降低速度(Dù)或進給量。

　　4、冷(Lěng)卻液選擇不當或配比不合，可更換冷[Lěng]卻液。

　　三(Sān)、帶(Dài)鋸床(Chuáng)工件距斜[Xié]原因(Yīn)

　　1、由于液壓系統出現洩漏、調速閥失控、帶鋸床傾[Qīng]斜等原因造[Zào]成鋸架不夠[Gòu]平穩▾下▾降，出現鋸[Jù]條抖動切(Qiē)削，造成鋸▲斜▲。

　　2、如果鋸床兩個導向▲臂▲(Bì)間距過大、鋸條張力不(Bú)夠、導向塊有磨損及⋄鋸⋄[Jù]條夾裝不好，都會直接[Jiē]影響到鋸切⋄質⋄量[Liàng]，進而導緻工件鋸◆斜◆現象的發生。

　　3、帶鋸條齒尖[Jiān]異常磨損或是磨▽合▽不夠。

　　4、帶鋸床引[Yǐn]導臂之間距離過大▲或▲是引導臂不在(Zài)同[Tóng]一水平線上，及時調(Diào)整。

　　上述内容就是關于帶鋸床(Chuáng)常見故[Gù]障以及處⋄理⋄方法的詳細介紹，希望對[Duì]大家有所幫助。