産品(Pǐn)目◇錄◇(Lù)
品牌 | ◊富◊[Fù]克斯/FKS | 産地[Dì] | 國産 |
---|---|---|---|
控制形◈式◈ | 數控 |
CK6150X1000數[Shù]控車床采用(Yòng)鑲鋼導軌(Guǐ),精度保持的時間長,價格較(Jiào)高、控制系統的壽[Shòu]命較長,滑動導軌耐磨性好。
技術參數:
主要技術參[Cān]數 | 單位 | CK6150 |
床身上[Shàng]最大回轉直徑 | mm | φ500 |
拖扳[Bān]上最[Zuì]大回轉直徑 | mm | φ300 |
最大加工長度 | mm | 750/1000/1500/2000 |
最(Zuì)大行程X/Z | mm | X:300 Z:750/1000/1500/2000 |
主傳動形式 | 三檔(擋内變頻) | |
主軸轉▲速▲(Sù)級數 | 無級 | |
主軸轉連範圍 | 50-500/300-1100/600-1800 | |
主軸端部形(Xíng)式(Shì) | A2-8 | |
主軸通孔[Kǒng]直徑 | mm | B2/105/130 |
主軸[Zhóu]孔前端錐度 | MT6 | |
主軸電機功率 | Kw | 7.5 |
卡盤尺寸 | mm | 250 |
∇滾∇珠絲杠規格 | 2506/4008 | |
進給電(Diàn)⋄機⋄扭矩X/Z | 5.5/7.5 | |
快移速度X/Z | X:6 Z:8 | |
重複定位精度(/Z) | ±0.005 | |
工件加工精度 | IT6-IT7 | |
工件[Jiàn]表面粗[Cū]糙度 | Ra1.6 | |
尾座套簡(Jiǎn)直▾徑▾ | mm | 75 |
尾座套商行程 | mm | 140 |
尾(Wěi)座套簡錐度 | MT5 | |
刀架(Jià)◊形◊式(Shì) | 電動四工位(Wèi) | |
刀具外∇形∇尺寸 | 25x25 | |
導軌形(Xíng)式 | 單山+●平●(Píng)軌 | |
總電源容量(Liàng) | 12 | |
外形尺寸 | mm | 2500x1500x1690 |
機(Jī)床重量[Liàng] | Kg | 2000 |
CK6150X1000重型▽卧▽式數控車床特點:
該系列車床床身寬于一[Yī]般車◇床◇(Chuáng),導軌寬度400mm具有較高的剛度,導(Dǎo)軌面經[Jīng]中頻淬火,◊經◊久。
機床操作靈便集中,溜闆設有快移機(Jī)構。采用單手柄[Bǐng]形象(Xiàng)化操作,宜人性好。
機(Jī)床結構剛度與傳⋄動⋄剛[Gāng]度均高于一般車[Chē]床(Chuáng),功◇率◇利用率高,适于強力▾切▾[Qiē]削。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢(Jiǎn)驗,并做強力切削試驗,保證機床具▾有▾良好[Hǎo]的的精(Jīng)度穩定性和加工的可靠性(Xìng)。
6150●卧●[Wò]式車床之優▲點▲:
1.機床床[Chuáng]頭箱與◇床◇身.尾座.托闆[Pǎn]等各(Gè)結合面之間手工刮研,整機經過嚴格檢測,保證機床的精▲度▲及穩定性。
2.機床采用高強度鑄(Zhù)鐵,添加了[Le]銅及鉻特殊材[Cái]料,床身[Shēn]導軌寬度400mm,床身導軌[Guǐ]淬火深度達到(Dào)4mm,提高了機床[Chuáng]性及穩定性。
3.機床床[Chuáng]頭箱潤[Rùn]滑采用擺線泵進行◈循◈(Xún)⋄環⋄強制(Zhì)潤滑,針對南方(Fāng)炎(Yán)熱▽天▽氣,保證了床頭箱的[De]清潔度及散熱特點(Diǎn),延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采[Cǎi]用瓦房店軸承,主軸通孔φ52/80/105mm,機床齒輪采用磨削,有效提▾高▾了齒輪硬[Yìng]度,降低了機床噪音[Yīn]。
5.機床采用國内品牌絲杠,絲母[Mǔ]采用青銅合金保證性和精度保持性。
6.機(Jī)床采[Cǎi]用四工位高強度刀架,刀(Dāo)柄尺寸:25x25mm。
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