立式加工中心不同回轉軸(zhóu)是如何運作的？

　　最新型的五軸立(lì)式(shì)加工中心，即工件一次裝夾就可完成五面體的加工，就是這一種立式加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式。
 

　　一、立式主軸頭的回轉
 

　　主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭(tóu)上還帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上(shàng)，實現上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優點是主軸(zhóu)加工非常靈活(huó)，工作台也可以設(shè)計的非常大，客機龐(páng)大的機身、巨(jù)大的發動機(jī)殼都可以在這類立(lì)式加工中心上加工(gōng)。
 

　　這種設計(jì)還有一大優點：我們在使用球面銑刀加工曲(qǔ)面時(shí)，當刀具中心線垂直(zhí)于加工面時，由于球(qiú)面銑刀的頂點線速度為零，頂(dǐng)點切出的(de)工件表面質量會很差(chà)，采用(yòng)主軸回轉的(de)設計，令主軸相對工件轉過一個(gè)角(jiǎo)度(dù)，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。
 

　　其次就是(shì)這種結構非常受模具高精度曲面加(jiā)工(gōng)的歡迎，這是工作台回轉式立式加工中心難以做到的。為了(le)達到回轉的高(gāo)精度，高檔的回轉軸(zhóu)還配置了圓光栅尺反饋，分度精度都在幾秒以(yǐ)内，當然這類主軸(zhóu)的回轉結構比較複(fú)雜，制造成(chéng)本(běn)也較高。
 

　　二、工作(zuò)台回轉軸
 

　　設置在床身上的工作(zuò)台可以環繞X軸回轉，定(dìng)義為A軸(zhóu)，A軸一般工(gōng)作範圍+30度至-120度。工作台的中間還設有一個(gè)回轉台(tái)，在圖示的位置(zhì)上環繞Z軸回轉，定義(yì)為C軸，C軸都是360度回轉。這(zhè)樣(yàng)通過A軸與(yǔ)C軸的組合(hé)，固定在立式加工中心的工作台上的工件除了(le)底面之外，其餘的五個(gè)面都可以由立式主軸進行加工。
 

　　A軸和C軸最(zuì)小分度值一般為(wéi)0.001度，這樣又可以把工件細分成(chéng)任意角度(dù)，加(jiā)工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如(rú)與XYZ三直線軸實現聯動，就可加工出複雜的空(kōng)間曲面，當然這(zhè)需要(yào)高檔的數控系統、伺服系統以及軟件的(de)支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單(dān)，主軸剛性非常好，制造成本比較低。